台车退火炉的用途：主要用于大型工件、高铬、高锰钢铸件退火、回火、时效等热处理，以及灰口铸铁、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、正火、回火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。台车退火炉采用多台微电脑程序自动控温柜，将大型台车式电阻炉分为多区独立热处理工艺曲线高精度自动控温。由于升温斜率可任意设定，特别适用于高锰钢铸件超低速率升温的特殊工艺要求，达到最佳热处理工艺效果。
台车退火炉的特点：
1.安装简单：炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用
2.能耗低：全纤维针刺毯模块，隔热效果好，蓄能低，热损失小。
3.设备的故障率低：全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。主要传动系统的齿轮电机、减速机、各类继电器、接触器、控温仪表、加热元件等全部采用名牌产品，质量可靠，使用寿命长，故障率低，维修费用低
台车退火炉的设备组成：由炉壳、炉衬、电热元件、台车、炉门、炉底砂封机构、电气控制等组成。
退火炉是一种新型换热设备，广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。由于其本身所具有的许多优点，使其在各行业中的应用越来越广泛。
台车式退火炉的技术参数如下：
1、设备名称：台车式退火炉；
2、炉底面积：5-100平方米；
3、工件温度：550-1100摄氏度；
4、燃料种类：柴油、发生炉煤气、城市煤气、柴油、重油、天然气；
5、用途：钢丝（带）、马钢可锻化、铸钢件、铸铁件退火；
6、燃烧控制方式：人工或自动化控制；
隧道式退火炉介绍：
隧道式退火炉炉体结构为加热车底式三温段炉，装载工件的台车在液压缸的推动下沿炉膛顶热段、高温段、冷却段运行，在运行的过程中经过预热升温--高温--保温--冷却降温--出炉等过程，在此过程中达到退火的目的；
技术参数：
1、设备名称：隧道式退火炉；
2、产量：300t-400t/d;
3、工件温度：760-850摄氏度；
4、燃料种类：煤、发生炉煤气、城市煤气、柴油、重油、天然气；
5、用途：钢丝、马钢可锻化、铸钢件、铸铁件退火；
6、燃烧控制方式：人工或自动化控制。
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